En skopelevator är en fast mekanisk transportutrustning, huvudsakligen lämplig för kontinuerlig vertikal lyftning av pulverformiga, granulära och små material. Den kan användas i stor utsträckning vid uppgradering av bulkmaterial i foderfabriker, mjölkvarnar, risfabriker och oljefabriker av olika storlekar, fabriker, stärkelsefabriker, spannmålslager, hamnar etc.
Skopelevatorer används för att vertikalt lyfta klump- och granulära material som kalksten, kol, gips, klinker, torr lera etc., samt pulverformiga material som passerar genom krossen. Beroende på trattens hastighet kan den delas in i tre typer: centrifugalutmatning, gravitationsutmatning och blandutmatning. Centrifugalutmatningstratten har en snabbare hastighet och är lämplig för transport av pulverformiga, granulära, små bitar och andra material med låg slitstyrka. Gravitationsutmatningstratten har en lägre hastighet och är lämplig för transport av klumpiga material och material med större specifik vikt. För material med hög slitstyrka, såsom kalksten, malört etc., inkluderar dragkomponenterna ringkedjor, plattkedjor och lungremmar. Kedjornas struktur och tillverkning är relativt enkel, och anslutningen till tratten är också mycket stark. Vid transport av slipande material är kedjans slitage mycket litet men dess vikt är relativt stor. Plattkedjestrukturen är relativt stark och lätt. Den är lämplig för lyftanordningar med större lyftkapacitet, men lederna är benägna att slitas. Bandets struktur är relativt enkel, men den är inte lämplig för transport av slipande material. Temperaturen på vanliga bandmaterial överstiger inte 60°C, temperaturen på material tillverkade av ståltrådsband kan nå 80°C, temperaturen på värmebeständiga lungband kan nå 120°C, och temperaturen på de material som transporteras av transportbandet överstiger inte 60°C. Extremt varmt till 60°C. Kedjor och plattkedjor kan nå 250°C.
Funktioner hos skopelevatorn:
1. Drivkraft: Drivkraften är liten, med matning, induktionsutmatning och tät utformning av stora trattar. Det finns nästan ingen materialåterföring eller utgrävning vid lyftning av material, så den ineffektiva kraften är mycket liten.
2. Lyftområde: Brett lyftområde. Denna typ av lyftanordning har lägre krav på materialtyp och egenskaper. Den kan inte bara uppgradera allmänna pulver- och småpartikelmaterial, utan även material med högre slipförmåga. Bra tätning, miljöskydd och mindre föroreningar.
3. Driftsförmåga: God driftsäkerhet, avancerade konstruktionsprinciper och bearbetningsmetoder säkerställer tillförlitligheten för hela maskinens drift, med en felfri tid på mer än 20 000 timmar. Hög lyfthöjd. Lyften arbetar metastabilt och kan därför nå högre lyfthöjder.
4. Livslängd: lång livslängd. Elevatorns matning använder inflödestypen, så det finns inget behov av att använda en skopa för att gräva material, och det finns nästan inget tryck och kollisioner mellan materialen. Maskinen är konstruerad för att säkerställa att material sällan sprids under matning och lossning, vilket minskar mekaniskt slitage.
Publiceringstid: 19 sep-2023
